Es necesario realizar una limpieza precisa de las caras de la junta a soldar, antes de la soldadura, con el fin de eliminar las grasas y las sustancias extrañas, sino también el empleo de un fundente a fin de obtener una buena soldadura fuerte.

El fundente es un compuesto químico basado en tetraborato de potasio o fluoruro de potasio, se presenta en forma de pasta o polvo, su función es:

1) Facilitar la humectación del metal de relleno;

2) Disolver los óxidos metálicos que se forman durante el calentamiento;

3) Proteger las superficies de las juntas de la oxidación del aire.

Un fundente debe tener otras cualidades de acuerdo con su composición: comenzar a fundirse a una temperatura inferior a la del solidus del metal de relleno utilizado, pegarse de manera uniforme en las superficies de las juntas; no debe descomponerse a temperaturas máxima de soldadura fuerte; debe ser eliminado fácilmente con agua o con brocha.

El uso de componentes en potasio evita el deslumbramiento causado por sodio en el momento de la soldadura fuerte con antorcha.

Sin embargo se deben utilizar los fundentes con precaución y es preferible evitar el contacto con la piel durante un tiempo largo, la inhalación de los vapores (humos) desgasificados, de ahí la necesidad de ventilar bien el lugar de trabajo.

Los fundentes se definen entonces por:

1) El poder de decapado de metales a soldar;

2) La intervención de la temperatura de utilización;

3) La presentación;

4) La potencia (la facilidad) de eliminación.

ELECCIÓN DEL FUNDENTE

No existe desafortunadamente un fundente universal que cubra toda la gama de temperatura de 600 ° C a 1000 ° C y cumpla con todos los requisitos anteriores. Los componentes a base de boro que son completamente satisfactorios a temperaturas más altas, faltan de fluidez y de actividad por debajo de 750 ° C y son por lo tanto ineficaces.

Para resolver este problema se ha desarrollado una serie de compuestos que contienen fluoruros con bajo punto fusión, cada uno de ellos con características específicas de funcionamiento.

Las características fundamentales de nuestra serie completa de fundentes se describen en la tabla a continuación.

ELIMINACIÓN DE LOS RESIDUOS DE FUNDENTE

Los residuos de ciertos fundentes desaparecen durante el enfriamiento. Otros deben ser eliminados a través de lavado con sistemas mecánicos o químicos.

LAVADO

Fundentes para soldadura de plata, metales ligeros, zinc y sus aleaciones: cepillar en agua caliente y enjuagar (no utilice brochas metálicas).

Los residuos de los fundentes

Pastin 1-2 se eliminan con agua caliente;

Pastin 3 con benceno o tolueno.

PROCESO MECÁNICO

Martillo, raspador, brochas de metal, amoladora, pulidora, esmeril, con chorro de arena, etc.

PROCESO QUÍMICOS

Estas son algunas soluciones que pueden ser utilizadas generalmente en función del metal base:

El cobre y sus aleaciones: soluciones de ácido sulfúrico al 10-15%

Metales ferrosos, níquel y sus aleaciones: soluciones de ácido clorhídrico en un 10-15%.

Después del tratamiento químico, la pieza de trabajo debe ser inmediatamente enjuagada con agua y secada.

La duración del tratamiento será en función de la capa de residuos y de la temperatura del baño.

NUEVOS FLUX ECO

Los nuevos fundentes 14/16, 14/17 y 14/18 para aleaciones en plata van a reemplazar los fundentes con vieja formulación.
Los fundentes de la serie 14 se ajustan a REACH-CE1907/2006, Anexo II – Rev. 16/01/2012 y no requieren transporte ADR.